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昆山達(dá)亮塑膠模具製作(zuò)模具(jù)需要注意以下幾個問題:
一、不要隻(zhī)重產品設計,忽視模具製(zhì)造:
有些用戶(hù)在開發產(chǎn)品或新產品(pǐn)試製時,往往初期隻注重於產品研製與開發,忽視與模具製作(zuò)單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有三個(gè)好處:
1、可以(yǐ)保證設計的產(chǎn)品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提(tí)前做(zuò)設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
3、製(zhì)作高質量模具(jù),隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本(běn),縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方位考(kǎo)慮:
1、模具種類(lèi)很多,大致可(kě)分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度(dù)、尺寸精度(dù)、表麵光潔度、使用壽(shòu)命、經濟性等不同(tóng)要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精(jīng)度的數控機床加工,而且模具材質、成形(xíng)工藝都(dōu)有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有(yǒu)些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的(de)工藝(yì)。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線(xiàn)切割機床及(jí)數控仿型銑設備,高精(jīng)度磨床,高精度三座標測量儀(yí),計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝壓模具(如汽車複(fù)蓋件模(mó)具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至(zhì)邊潤滑劑(jì)、多工位級進等。除衝(chōng)壓噸(dūn)位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠(chǎng)家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗(yàn)以及(jí)技術力量。
7、對同一套模具,不同廠(chǎng)家報價有時有很(hěn)大差(chà)距。你不該付出高(gāo)於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量模具製作和製品加工一條龍:
1、有了合格的模具(試件合(hé)格),不(bú)一定能生產出批量(liàng)的合格產品(pǐn)。這(zhè)主要與零件的加工機床選型(xíng)、成形工藝(成形溫度、成形時間等(děng))及操作者的(de)技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的(de)成形加工,最好是一條龍協作(zuò),盡(jìn)量避免多頭(tóu)協作。