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淺析塑料模具射出(chū)成型的(de)操作(zuò)條件

發布時(shí)間:2018-09-19 點擊次數:10262

什麽樣的情況下要用模溫機給模具加(jiā)溫,什麽時候又要用冷(lěng)水機給塑膠模具冷(lěng)卻.下麵是射出成型的(de)一些條件說明。

    1. 關(guān)模壓:原則上應大(dà)於塑膠射入模內的總壓,以(yǐ)不出毛邊為基準。

    2. 壓力和速度有部分(fèn)相同(tóng)的關係作用於模內。目的使原料進入模內能(néng)均勻(yún),徹底,適量的充(chōng)滿各角落。太低會短射,縮(suō)水,太(tài)高有毛頭,過飽,粘(zhān)模,燒(shāo)焦,易損模具(jù)及內應力高等不良現象。

    3. 速度(dù):速度的(de)快慢決定原料在模(mó)具澆道內及成(chéng)品中之狀(zhuàng)況,快(kuài)有毛邊,過(guò)飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良(liáng)易斷等。

    4. 溫(wēn)度:原(yuán)料不(bú)同,溫(wēn)度(dù)各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大(dà)。因溫度過(guò)低增壓過高(gāo),可能(néng)引起螺杆斷裂,過高,產品有毛(máo)邊,又因冷卻產生溫差,引起(qǐ)收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出(chū),會(huì)有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退之(zhī)阻力稱為背壓.其作用(yòng)使(shǐ)原料在輸送壓縮(suō)中更加緊密(mì).能使(shǐ)原料的空氣(qì),水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影(yǐng)響成品表麵的氣體成份。低會有(yǒu)氣泡,表麵銀紋.高會過(guò)熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背(bèi)壓低時,有(yǒu)的原料要鬆退,有(yǒu)的則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離(lí)要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。

    6. 模溫高低及冷卻時間的長短,影響(xiǎng)成品的粘模,縮水(shuǐ),尺寸公差,表麵亮度,周期等(děng),應依(yī)實際際情況而(ér)適時調整.另壓克力(lì),PC如成品肉厚時(shí)要(yào)有模溫(wēn),才不(bú)會產生(shēng)氣泡及應力。


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