陳茂雲
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首先(xiān),我們必須看一(yī)下這種模具的結構複雜性。一般來說,開一副注塑模具(jù)大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間更長。通常開一個注塑模(mó)具,有必要進(jìn)行詳(xiáng)細的審查。批準後,才能(néng)打開模具。打開注塑模具後,需要對模具進行測試。注(zhù)塑模具(jù)製造(zào)需要的事項有以下幾種:
1、模具中的(de)冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性(xìng)和保壓時間等因素有關。
2、模具腔體的粗糙度應達到(dào)“鏡麵水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位(wèi)銷,夾(jiá)緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。
3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則當模具保持在壓力(lì)下(xià)時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製(zhì)量。否則,塑料未被填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑(sù)成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),並且必須有足夠的儲存空間,以確保在收(shōu)縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮係數不同,模具具有合理的收縮率。
5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生(shēng)位移而引發事故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的脫模方(fāng)法,並選(xuǎn)擇合適的(de)頂針位置和數量,以確保產品在彈出過程中(zhōng)不(bú)被損壞(huài)。