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解讀雙色注塑成型原理(lǐ)

發布時間:2018-10-09 點擊次數:20948

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀不同(tóng),分別成型1種產(chǎn)品,而後模的兩(liǎng)種形狀完全相同。

  2、三板模的水口(kǒu)設計成可以自動脫模(mó)動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注(zhù)意軟(ruǎn)膠(jiāo)水口的(de)脫模動作是否可靠。

  3、模具的前、後模以中(zhōng)心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工作期間進(jìn)行,因為它需要模板的高度定(dìng)位。前(qián)模板(bǎn)加A板的總厚度不得小於170毫米。這應該仔細檢查注塑機的型號和其(qí)他參考數據。

  4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避(bì)免二次母模刮傷第一個成型產品的(de)膠水位置,可以設計一個部(bù)件以(yǐ)避空。然而,必須(xū)仔細考慮每種密封(fēng)劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大(dà)的注塑壓力下變形,這可能(néng)導致第二次注塑批鋒(fēng)的可能(néng)性(xìng)。

  5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以(yǐ)在第二次成型(xíng)中與另一個陽(yáng)模緊密壓緊以實現密封功能。並注意第二次注射,塑(sù)料流動是否衝動第一次模塑產品,塑料位置是否變(biàn)形?如(rú)果可能,我(wǒ)們必須找(zhǎo)到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前(qián)模滑塊或傾(qīng)斜頂部是否會首(shǒu)先複位並(bìng)壓碎產品(pǐn)。因此,我們必須找到(dào)一種方法,使A和B板首先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜(xié)頂部重置。兩個前後(hòu)模(mó)具的水輸送布置盡可能充分,並且(qiě)平衡是相同的。


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