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解讀雙色注塑(sù)成型原理

發布時間:2018-10-09 點擊次數:20950

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種產品,而後模的兩種形狀完全相同。

  2、三板模的水口設計成可以自(zì)動(dòng)脫模(mó)動(dòng)作,這樣(yàng)工作起來會更(gèng)加方便。特別要(yào)注意軟膠水口的脫模(mó)動作是否可靠。

  3、模具的前、後模(mó)以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這(zhè)種檢查必須在工作期(qī)間(jiān)進行,因為它需要(yào)模板的高度定(dìng)位。前模(mó)板加A板的總厚度不得小於170毫米。這應該仔細檢查注塑機的型(xíng)號和其他(tā)參考數據。

  4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避(bì)免(miǎn)二次母模刮傷第一個成型產(chǎn)品的膠水位置,可以設計一個部件(jiàn)以避空。然而,必須仔細考慮每種密封劑的強度,即(jí),在注塑期間塑料是否會在大的注(zhù)塑壓力下變形,這(zhè)可能導致第二次注塑批(pī)鋒的可能(néng)性。

  5、在注塑時,第一次注塑成(chéng)型的產(chǎn)品的(de)尺寸可以略大,因為它(tā)可以(yǐ)在第二次成型中與另一個陽模緊密壓(yā)緊以實現密封功能。並注意第二次注射,塑料流(liú)動是否(fǒu)衝動第一次模塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到改(gǎi)進的方法。

  6、在A、B板(bǎn)合模前,注意(yì)前模滑塊或傾斜頂部是否會(huì)首先複位並(bìng)壓碎產品(pǐn)。因此,我們必須找到一種方法,使A和(hé)B板首先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分(fèn),並且平衡是相同的。


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