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塑料模具設計知識集

發布時間:2019-05-10 點(diǎn)擊次數:13828

塑料模具設計在注塑加工生產中有著非常重要的地位,那麽塑料(liào)模(mó)具設計有哪些知識要點呢?作(zuò)為一個合(hé)格的設計師(shī)需要注意要求呢?下(xià)麵草莓视频ios一一給您道來。


一、設計依據

 尺寸精(jīng)度(dù)與其相關尺寸的正確性。

 根(gēn)據塑膠製(zhì)品的整(zhěng)個產品上的具(jù)體要和功能來確定(dìng)其外麵質量和(hé)具體尺寸屬於哪一種(zhǒng):

 外觀質量要求較高,尺寸精度要求(qiú)較低的塑膠製品,如玩具;

 功能性塑膠製品,尺寸要求嚴格;

 外觀與(yǔ)尺(chǐ)寸(cùn)都(dōu)要求(qiú)很嚴的塑膠製(zhì)品,如照(zhào)相機。

 脫模斜度(dù)否合理(lǐ)。

 脫模斜度直接關係到塑(sù)膠製品的脫模和質量,即關係到注射過程中,注射是否能順(shùn)利進行(háng):

 脫模斜度有足(zú)夠;

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應(yīng);是否會影響外觀和壁(bì)厚尺寸的精度;

 是否會影響塑膠製品某部位的強度(dù)。


 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體(實樣)的分析和消化:

A、製品的幾(jǐ)何形狀;

B、尺寸、公差及設(shè)計基準;

C、技術要(yào)求;

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求


 型腔數量和型(xíng)腔排列:

A、製品重量與注射機的注射量;

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力;

C、模具外(wài)形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積,(或注射機拉杆內間距)

D、製品精度、顏色;

E、製(zhì)品有無側(cè)軸芯及其處理方法;

F、 製品的生產批量;

G、經濟效益(yì)(每模的生產值)


 型腔數量確定(dìng)之後,便進行型(xíng)腔的排列,即型(xíng)腔位置的布置(zhì),型腔的排列(liè)涉及模具尺寸,澆注係(xì)統的設計、澆注係統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計(jì)、鑲件及型芯的設計、熱(rè)交換係統(tǒng)的設計(jì),以上些問題又與分型麵及澆(jiāo)口(kǒu)位置的選擇有關,所以具(jù)體設計過程中,要進行必要的調整,以達到比較完美的設計。



三(sān)、分型麵的確定

 不影響外觀;

 有利於保證產品精度、模具加工,特別是(shì)型腔的(de)加工;

 有利(lì)於澆注係統、排氣係統(tǒng)、冷(lěng)卻係統的設計;

 有利於開模(分模、脫模)確(què)保在開模時,使製(zhì)品留於動(dòng)模一側;

 便於(yú)金屬嵌塊的安排(pái)。


 四、澆(jiāo)注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道(dào)的選擇、分流道截麵形狀及(jí)尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口(kǒu)形(xíng)式及澆(jiāo)口截麵尺寸(cùn)的確定,當(dāng)利用點(diǎn)澆口時,為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。


 在設計澆(jiāo)注係統時,首先是選擇澆口的位置(zhì)。澆口位置選擇直接關係到產品成型質(zhì)量及注射過程的順(shùn)利進行,澆口位置的選(xuǎn)擇應遵循以下原則:

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上,以(yǐ)便於模具加工(gōng)及使用時澆口的清理;

 ②澆口位置(zhì)距型腔各個部位的距離(lí)應盡量一致,並使具流程為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時,對型腔中寬暢,厚(hòu)壁部位,以便於(yú)塑料順利(lì)流入;

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚(hòu)處(chù);

 ⑤避(bì)免塑料在流下型腔時直衝型腔壁(bì)、型芯或嵌件,使(shǐ)塑料能盡快流入到型腔各部位(wèi),並避免型芯或嵌件變形;

 ⑥盡量避免使製品(pǐn)產生熔接痕,或使其熔接(jiē)痕產生在製品不重要(yào)部位;

 ⑦澆口位置及(jí)其塑料(liào)流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,並有利於型腔內氣體的排出;

 ⑧澆口應設置在製(zhì)品上最易清除的部位,同時盡可能不影響產品外觀。


 五、 排氣係統的設計(jì)

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣(qì)槽,排(pái)氣(qì)槽一(yī)般設在型腔最後被充滿的部位,排氣槽的深度因塑料不同而異,基本(běn)上是以塑料不產生飛邊的所允許(xǔ)的(de)最大間隙來確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合(hé)間隙或專用排氣塞排氣;

 C、有時為了防止製品在頂出時造成真空變形,必設(shè)氣銷;

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附,而設計(jì)防真空吸附元件。


六、冷卻係統的設(shè)計

 冷卻係統的設計是一項比(bǐ)較繁鎖的工(gōng)作,即要考慮冷卻效果及(jí)冷卻的均勻性,又要考慮(lǜ)冷卻係統對模具整體(tǐ)結構的影響(xiǎng)。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體形式;

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確(què)定;

 重點部位如動(dòng)模或(huò)鑲件的冷卻;

 側滑(huá)塊及側型芯的(de)冷卻;

 冷卻元件的設計及冷卻標準(zhǔn)元件的選用;

 密封結構設計。


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