昆（kūn）山達（dá）亮塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑加工生產中有著非常重（chóng）要的地位，那麽塑料模具設計有哪些知識要點呢（ne）？作為一個合格的設計師需要注意要求呢？下麵（miàn）草莓视频ios一一給您道來。

一、設計（jì）依據

 尺寸精度與（yǔ）其相（xiàng）關尺寸的（de）正確性。

 根（gēn）據塑膠製品的整（zhěng）個產品（pǐn）上的具體要和功能來確定其外麵質（zhì）量和具體尺寸（cùn）屬於哪一種：

 外觀質量要求（qiú）較高，尺寸精（jīng）度要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製（zhì）品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸（cùn）都要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否（fǒu）合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即關係到注射過程中，注射是否能順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要（yào）與塑膠製品在成型（xíng）的分模或分模麵（miàn）相適應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度（dù）。

 二、設（shè）計程序

 對塑（sù）料製（zhì）品圖及（jí）實體（實樣）的分（fèn）析和消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差（chà）及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和型腔（qiāng）排（pái）列：

A、製品重量與注（zhù）射機的注射量；

B、製品的投影麵（miàn）積與（yǔ）注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射（shè）機安裝模具的有效麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製（zhì）品精度、顏色；

E、製品（pǐn）有無側軸芯及其處（chù）理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置（zhì）的布置，型（xíng）腔的排列涉及模具尺寸，澆注（zhù）係（xì）統的設計、澆注（zhù）係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的（de）設計、熱交換係統的設計，以上些問題又與（yǔ）分（fèn）型麵及澆口位置的選擇有關（guān），所以具體設計（jì）過程中，要進行（háng）必要的（de）調整，以達（dá）到（dào）比較完美的設計（jì）。

三（sān）、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有（yǒu）利於保（bǎo）證產品精度、模具加工，特別是型腔的（de）加工；

 有利（lì）於澆注係統、排（pái）氣係統、冷卻係（xì）統的設計；

 有利於開模（分模、脫模）確保在開模時（shí），使製品留於（yú）動（dòng）模一側；

 便於金屬嵌塊的（de）安排。

 四（sì）、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定，當利（lì）用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置（zhì）的（de）設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統時，首先是選擇澆口（kǒu）的位置。澆口位（wèi）置（zhì）選擇直接關係（xì）到產（chǎn）品成型質量及注射（shè）過程的順利進行，澆口位置的選擇應（yīng）遵循以下原（yuán）則：

 ①澆口位（wèi）置應盡量選擇在分型麵上（shàng），以便於模具加工及使（shǐ）用時澆口的（de）清理（lǐ）；

 ②澆口（kǒu）位置距型腔各個（gè）部位的距離應盡量一致，並使具流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑（sù）料流入型腔時（shí），對（duì）型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避（bì）免塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能（néng）盡快流入到型腔各部位，並避免（miǎn）型芯或（huò）嵌件變形；

 ⑥盡量避免使製品產生（shēng）熔接痕，或使其熔接痕產生（shēng）在製品不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑（sù）料流入方向（xiàng），應使塑料在流（liú）入型腔時，能沿著型腔平行的（de）方（fāng）向均勻（yún）地流入，並有利於型腔內氣體的排（pái）出；

 ⑧澆口（kǒu）應設置在製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係（xì）統對確保製品成型質量起著至關重要的（de）作用。

 A、利用排（pái）氣槽，排氣槽一般設（shè）在型腔最後被（bèi）充滿的部位，排氣槽的深度因塑（sù）料不同（tóng）而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間隙來（lái）確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下（xià）賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等（děng）的配合間（jiān）隙或專用排氣塞排（pái）氣；

 C、有時為（wéi）了（le）防止製品在頂出時造成真空變形，必設氣銷（xiāo）；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附，而設計防（fáng）真空吸附元件。

六（liù）、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計（jì）是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻（què）效果及冷卻的均（jun1）勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷卻係（xì）統的排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係（xì）統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準（zhǔn）元件（jiàn）的（de）選用（yòng）；

 密封結構設計。