昆山草莓视频ios塑膠模具有限公（gōng）司

1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模（mó）結構的複雜程度，塑料件的技術要求（尺寸精（jīng）度（dù），表麵粗糙度等）決定了注塑模製（zhì）造及成型工藝的難易，因此對於對於不（bú）符合塑料注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀（zhuàng）等，均應該提出注塑件的改進設計（jì）方案，否則（zé）會增加注塑模（mó）具設計（jì）與製造及注塑成型工藝（yì）的難度。

2，熟悉（xī）注塑機（jī）的（de）技術規格。注塑機的技術規格製約著注塑模的尺寸和所能成型的注（zhù）塑產品的範圍。

3，了解塑料的加工性能（néng）和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所能達到的較大的流動距離（lí）比（bǐ）：分（fèn）析流（liú）道和型腔各處的流動阻力，模腔內原（yuán）有空氣的（de）排出，塑料在注（zhù）塑模內（nèi）可能發生的結晶（jīng），取向及其導致的內（nèi）應力，塑料的冷（lěng）卻收縮（suō）和補償問題，塑料對注塑（sù）模具溫度的要求等。

4，考慮注塑（sù）模的設計與製造，主要解決以下幾方麵的問題。

a，注塑模結構應進行合理的選擇。根據（jù）塑料件的圖（tú）紙及技術要求，研（yán）究和選擇適當的成型方法與設備，結（jié）合工廠的（de）機械加工能（néng）力，提出（chū）注塑模具（jù）結構方案，充分（fèn）征求（qiú）有關方麵的意見，進行分析討論，以便設（shè）計（jì）出（chū）的注塑模結構（gòu）合理，質量可靠（kào），操作方便（biàn）。必要時可根據注塑模設計和加工的（de）需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用（yòng）戶同意後方可實施（shī）。

b，注塑模成型零部件的尺寸應計算（suàn）正確。成型零件是確定（dìng）塑料件形狀（zhuàng），尺（chǐ）寸（cùn）和表麵質量的直接因素，關係甚大，需（xū）特別注意。計算（suàn）成型零部件尺寸時，一般可采用平（píng）均收縮率（lǜ）法（fǎ）。對精度較（jiào）高並需控製修（xiū）模餘量的塑料件，可按公差帶法計算（suàn），對於大型精密塑料件，盡量能用類比（bǐ）法，實測塑料件幾何形狀在不（bú）同方向上的收縮率（lǜ）進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時，盡量做（zuò）到使設計的注塑（sù）模製造（zào）容易，造價（jià）便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必須考（kǎo）慮（lǜ）是采用（yòng）一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽（me）加工之後怎樣進行組（zǔ）裝，類似問題在設計（jì）注塑模時均需考慮和（hé）解決，同時還應考慮到（dào）試模以後的修模，要留有足夠（gòu）的修模餘量。

d，設計的注塑模應當（dāng）效率高，安全可靠。這一要求涉及（jí）注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模（mó）塊（kuài），溫調西戎（róng）效果好，脫模機（jī）構靈活可靠（kào）。

e，注塑模零件應耐磨耐用（yòng）。注塑模零件（jiàn）的耐（nài）用度影響整個（gè）注塑模的使用壽命，因此（cǐ）在設計這類零件時不但應對其材料，加（jiā）工方法，熱處理等提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容（róng）易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更（gèng）換，但需注意零件壽命與注塑（sù）模相適（shì）應。

f，注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設（shè）計注塑模時，應充分了解所用塑料的成（chéng）型特性並盡量滿足要求，這同樣是獲得優質塑（sù）料件的重要措（cuò）施。