昆（kūn）山草莓视频ios塑膠模具有限公司（sī）

第一，有效管理的進行產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理：進（jìn）行有效（xiào）的模具產品數（shù）據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖（tú）紙（zhǐ）能達到有效共享和有效的查詢（xún）利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的（de）設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理（lǐ）集中起來利用，預防（fáng）由於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變（biàn）、維修版本（běn）混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現（xiàn）和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚（shèn）至作廢（fèi），增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖（tú）紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整性：通過有效的、細致（zhì）的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物（wù）的（de）數據的一致性（xìng）和完（wán）整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有（yǒu）效管理刀具的（de）報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模（mó）具零件加工和（hé）準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的（de）附加（jiā）成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控（kòng）製模具質量。

第四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的（de）信息（xī）有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生（shēng）產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定（dìng）一（yī）套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程（chéng）的產品數據管理、工（gōng）藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模（mó）具生產計劃（huá）製定、模具（jù）設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到（dào）完（wán）工交付能夠實現全方位跟蹤管理。