昆山草莓视频ios（liàng）塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理：進行有效（xiào）的（de）模具產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可以建立完整的文件（jiàn）管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而造（zào）成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢（fèi），增加模具的（de）製造成本，加（jiā）長模具製造生產（chǎn）周期，影響（xiǎng）納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效（xiào）的、細致的（de）、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到（dào）及時匯總：通過（guò）有效控製車間的工作（zuò）傳（chuán）票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的零配件（jiàn）檢測（cè），將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每套模具（jù）的實際成（chéng）本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加（jiā）工工藝（yì）、車間生產情（qíng）況、人力資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合（hé）在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料（liào）模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模（mó）具生產計（jì）劃製定（dìng）、模（mó）具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派和產品檢驗，庫房（fáng）管理等（děng），使模（mó）具製造及相關輔助信息從計劃製定（dìng）到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。