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塑膠模具5個環節有哪些

發布時間:2021-01-04 點擊次數:8030

第一,有效(xiào)管理的進行產品數據管(guǎn)理、工藝數據管理(lǐ)、圖紙文檔(dàng)管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證(zhèng)文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能(néng)達到有效共享和有效(xiào)的查詢利(lì)用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計(jì)部門積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集(jí)中起來利用(yòng),預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設(shè)計的不規(guī)範、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至(zhì)作廢,增加模具的製造成本,加長模具製造生產周期,影響納期。

第二(èr),保持塑膠模具圖紙、加(jiā)工工藝(yì)、和實物的數(shù)據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測(cè)手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第(dì)三,每套塑(sù)料模具的設計、製造成本必須(xū)要做到及時匯總:通過有效控製車間的(de)工作傳票的開(kāi)出,有效管理刀具的報廢;通過準確的(de)模具結構設計、高效的模具零件加工(gōng)和準確的零配件檢測,將(jiāng)有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而(ér)獲得每套模具的實際成本,有效地控製模(mó)具(jù)質量。

第四,統籌規劃:將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織(zhī)、整合在一起(qǐ)進行統籌,從而有效協調計(jì)劃和生產,能夠(gòu)有效保證塑料模具質(zhì)量並如期交貨。

第五,製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統:製定一套完整的模具生產管理係統,實(shí)現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理(lǐ)、計劃管理、進度管理的計算機信息化(huà)管理係統,包括塑(sù)料模具生產計(jì)劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使模具製(zhì)造及相關輔助(zhù)信息從計劃(huá)製定到完工交付能夠實現全方位(wèi)跟蹤管理。


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