昆山草莓视频ios（liàng）塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產（chǎn）品數（shù）據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔（dàng）管理：進行有效的模具產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙能達到（dào）有效共享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計部門積累的（de）設計圖紙、散落（luò）的（de）、將以前分散、隔離的信息整理集中（zhōng）起來利用，預防（fáng）由於設（shè）計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易被及時發現（xiàn）和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工（gōng）工藝、和（hé）實物的數據的（de）一致性和完整性：通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段（duàn），保證模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過（guò）有效控製車間的工（gōng）作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計（jì）、高效的模具（jù）零件加工（gōng）和準確（què）的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附（fù）加成（chéng）本（běn），從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統（tǒng）籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的（de）信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能（néng）夠（gòu）有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生（shēng）產管理係統，實（shí）現模具生產（chǎn）管理流程的產品數據（jù）管理、工藝數據（jù）管理、計劃管（guǎn）理、進度管理的計（jì）算機（jī）信息化管理係統（tǒng），包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產品檢驗，庫（kù）房管理等（děng），使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付（fù）能夠實現全方位跟蹤管理。