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注塑加工過程中（zhōng）模具的溫度（dù）是否適宜會直（zhí）接影響到注塑產品的尺寸精（jīng）度、外觀、內在質量及產品生產效率，由此可見模具溫度的重要（yào）性。那麽，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需（xū）要溫度調節係（xì）統來達到產品溫度的要求（qiú）。溫度調節係統根據不同的情況可以分（fèn）為（wéi）冷卻係統和加熱（rè）係統兩種。一般情況下，注塑到模具內的塑料溫度為200度左右，而注塑件成型後從模具型腔中（zhōng）取出（chū）時的（de）溫度在60度以下。
　　2.熱塑性塑料在注塑成型（xíng）後，必須對模具（jù）進行有（yǒu）效的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給（gěi）模具，從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
　　3.對於那些（xiē）熔融（róng）塑料黏度較低、流動性較好的塑料，如（rú）聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。如果注塑加（jiā）工模具的邊壁（bì）比較（jiào）的厚，則需要人工進（jìn）行冷卻，使（shǐ）得注塑（sù）件能盡快的定型，提高生產效（xiào）率（lǜ）。
　　4.注塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監控的，要熟練掌握加熱和冷卻係統對模具調節（jiē）溫度的方法。隻有做到嚴（yán）格控製，才能使得注塑加工（gōng）的過（guò）程中順利進行，生產（chǎn）出（chū）合（hé）格的（de）產（chǎn）品。
　　通過以上內容，應該（gāi）也都大體了解注塑加工時怎樣調整模具溫度了，當（dāng）然，注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品設（shè）計、模具設計和製造起到決定性的因素，還與注（zhù）塑成型工藝條件設定有著莫大的（de）關聯。