昆山草莓视频ios塑膠模具有限（xiàn）公司

選擇塑膠模具六大要求（qiú）

      塑膠模具是（shì）一種用（yòng）於壓塑、擠塑（sù）、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們在選（xuǎn）擇塑膠模具時（shí）需要注意一些事項，並且提出（chū）相應（yīng）的需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹（shù）脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作（zuò）用，這種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑（sù）件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型（xíng）腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐（nài）磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有（yǒu）直接（jiē）關係，特別是有些塑（sù）料中加（jiā）人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模（mó）腔中髙速流動，對（duì）型腔表麵的摩（mó）擦很（hěn）大，若材料不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑（sù）件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成（chéng）型時（shí），塑膠模具（jù）型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀（guān）結構的改變，從而（ér）造成塑（sù）膠模具尺寸的（de）變化。

　　4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜，為了縮（suō）短生產周期、提高效率，要（yào）求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和（hé）精度。

　　5、拋光性能（néng）好塑膠塑（sù）件通常要求具有良好（hǎo）的光澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗（cū）糙度非常小，這樣，對型腔（qiāng）表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選（xuǎn）用的鋼材不應（yīng）含有粗糙的雜質和氣孔（kǒng）等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但這種處理應使（shǐ）其尺寸變化很小。因此（cǐ），最好采用能切削加工的預硬化鋼。