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本（běn）文淺析了注塑模具的安裝調機規範（fàn），下麵來一起看一下吧。

一、 模具預（yù）檢：

    在模具裝上注塑機以前（qián），應進行檢驗，以便及時發現質量（liàng）問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢（jiǎn）查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模時（shí），兩人要（yào）密切配合注意安全，若有（yǒu）側向分型機構（gòu）的模具（jù），滑塊（kuài）宜安裝在水（shuǐ）平位置，即活動塊是左右移（yí）動。

三、 模具緊固：

    當模具（jù）定（dìng）位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕（qīng）壓緊，然後上壓緊板（bǎn），壓緊板（bǎn）上一定（dìng）要裝上墊片，壓緊板必須上（shàng）下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘（dìng）的高（gāo）度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓（yā）緊板是斜的，就不能將模具的（de）模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦（cā）損壞模具。

四、 較（jiào）正頂杆頂出距：

    模具緊固後，使慢慢（màn）啟模（mó），直到動（dòng）模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板（bǎn）和動模底板之間尚留（liú）有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔（qiāng）適當（dāng）排氣，在調（diào）節液壓注塞——肘節（jiē）鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太（tài）勉強地伸直（zhí），閉模鬆緊度就（jiù）正好合適。對於要求模溫的模具，應在模具提升模溫後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻（què）水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水。