昆山草莓视频ios塑膠模具有限公司（sī）

隨著人們審（shěn）美觀念的不斷完善，多色彩

塑（sù）膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注（zhù）塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分析。

在模具設計前（qián），設計師要充分分析研究塑料製品是否符合注（zhù）塑（sù）的原則。有必要與產（chǎn）品設計師協商並達成一致。討論了產（chǎn）品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結構設計（jì）。

一套高質量的模具，不（bú）僅需要有良好的加工設備和（hé）熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重（chóng）要的因素就是要有一個好的模具（jù）設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具（jù）設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本（běn）低，加工難度小，加工時間短。要做到這一點（diǎn），不僅要充分了解客戶的要求，還要了（le）解注塑機、加（jiā）工工藝、模具結構和模具工廠自身的加（jiā）工能力。因此，為（wéi）了提高模具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解（jiě）每一套模具設計的每個細節（jiē），了解模具各部分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中（zhōng）學（xué）習。

3、了解注塑機的工作流程，加深模具與（yǔ）注塑機的（de）關係。

4、了解下一個工廠的加工工（gōng）藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計的模具的測試結果（guǒ）和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計中盡（jìn）量采用成功的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。三、確定模具材料（liào）並選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精度和質量外，還需要結合模具廠的（de）實際加工（gōng）能力和熱處（chù）理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零件加工和模具裝（zhuāng）配。

除了最優的（de）結構和合理的公（gōng）差，注射模精度也很重要。因此，加工精（jīng）度的（de）選擇和加工方法在雙色注塑成（chéng）型中（zhōng）占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要由以下部（bù）分組成:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具磨損引起的誤差約（yuē）為六分之一。

3、不（bú）均（jun1）勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際（jì）收縮之間的差異造成（chéng）的誤差約為六分之一。

5、模具測試。

從組（zǔ）裝開始到結（jié）束，設計了一套模具（jù），隻有（yǒu）70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相和（hé）實際收縮條件不匹配（pèi）的冷卻效果，特別是門的位置、尺寸、形狀的精度（dù）、產品外觀的影響，必須通過（guò）試驗驗（yàn）證。因此，模具測試是（shì）檢驗模具是否合格，選擇最佳成型工藝的關（guān）鍵步驟。