昆山草莓视频ios塑膠模具（jù）有限（xiàn）公司

隨（suí）著人們審美觀念的不斷完善，多色彩（cǎi）

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料（liào）模具（jù）產品。現（xiàn）在讓我們學習二色注塑的一般（bān）步驟。一、塑料（liào）製品的工藝分析。

在模具設（shè）計前，設計師要充分分析（xī）研究塑料製品是否符合注塑（sù）的原則。有必要與產品（pǐn）設計師協商並達（dá）成一致。討論了產（chǎn）品的幾何形狀、尺（chǐ）寸（cùn）精度和外觀要求。二、模具結構設（shè）計。

一套高質量的模具，不（bú）僅需要有良好的加工（gōng）設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重要的因素就是要有一個好的模具設計（jì），尤其是對於（yú）複雜的模具，模具設（shè）計質量占模（mó）具質量的80%以上。好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短。要做（zuò）到這（zhè）一點，不僅要充分了解客戶的要求，還要了解注塑機、加工工藝、模具結構和模具工廠自（zì）身的加工能力。因此，為了提高模具設計水（shuǐ）平，應做到以下幾點:

1、了解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部分的目的。

2、在設計（jì）時參考過去類似的設計，了解模（mó）具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了（le）解注塑機的工作（zuò）流程，加（jiā）深模具與注塑機的關（guān）係。

4、了解下（xià）一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點和（hé）局限性。

5、了（le）解你（nǐ）自己設計的模具的測試結果和模具的變化，並向他們（men）學習。

6、在設計中盡量采用成功（gōng）的模具結構。

7、了解更多關於模具水對產品的影響。

8、研究一些特殊的模具結（jié）構，了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產（chǎn）品的精度和質量外，還需要結（jié）合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇（zé）。另外，為了縮短生產周期，我們應該充分利用現有的標準件。

零件加（jiā）工和模具裝配。

除了最優的結構和合理的公差（chà），注射模（mó）精度也很重（chóng）要（yào）。因此，加（jiā）工精度的選擇和加工方法（fǎ）在雙色注塑成（chéng）型中占據絕對的主導地位。模（mó）具（jù）尺寸誤差主要由以下部分組成:

1、模具製造誤差約（yuē）為三分之一

。2、模具磨損引起的誤（wù）差約（yuē）為六（liù）分之一。

3、不均勻收縮造成的誤差約為三分之一。

4、由預定收縮和實際收縮之間的差異造成的誤（wù）差約（yuē）為六分之一。

5、模具測試。

從組裝（zhuāng）開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相（xiàng）和實（shí）際收縮條件（jiàn）不匹配的冷卻效果，特別是門的位（wèi）置、尺寸、形狀（zhuàng）的精度、產品外（wài）觀的影響，必（bì）須通過試驗（yàn）驗證。因此，模（mó）具（jù）測試是檢（jiǎn）驗模具（jù）是（shì）否合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。