陳茂雲
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白水超
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首先(xiān)從材料、設計辨(biàn)別:
注塑加工模具最重要的一點是材料,那麽什麽樣的(de)材料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐(fǔ)蝕能(néng)力強,還有良好的拋光性能,能長期使用的(de)模具質量好。模具(jù)的整體設計,包括頂針和取芯;門的設計,分型麵,排氣口,澆口尺寸和位置都是合理的(de),然後看注塑模具是否(fǒu)開閉,產品尺寸是否合格。
然後可以看(kàn)模具的工藝:
要區分塑料模具技術的質量,首先要看注塑(sù)產(chǎn)品的尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應清潔(jié),接頭表麵、滑塊、芯不(bú)應有毛刺。如果以上都能做到,那麽這(zhè)套模具就(jiù)是一個合格的(de)模具(jù)。
最後,從模具產品的(de)質量來區分:
1.產品尺寸、表麵光潔度和材料利用率的穩定性和一致性(xìng)。
2。使用壽命:在保證產品(pǐn)質(zhì)量的(de)前提下,模具可以完成的(de)工作(zuò)周期數或生產的零件數。3.模(mó)具的使用和維護是(shì)否最方便,脫模是否容易,輔助(zhù)生產時間是否盡可能短(duǎn);持續的(de)維(wéi)護成本,維護周期等。
知道下麵的決定因(yīn)素,我們可以想辦法改善模具的(de)質量(liàng),模具設計的基本方法是(shì)最重(chóng)要的步驟來提高模具的質量,需要考慮許多因素(sù),包括模具材料(liào)的選擇、可(kě)用性和安全性的模具結構,模具部分(fèn)可加工性和模(mó)具維護方便,設計應考慮更仔細。