陳(chén)茂雲
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首先從材(cái)料、設計辨別(bié):
注塑加工模具最重(chóng)要(yào)的一點(diǎn)是材料,那麽(me)什麽樣的材(cái)料是好的呢?當然,硬盤(pán)高,抗腐蝕能力強,還有良好的拋光(guāng)性能,能長期使用的(de)模具質量好。模具的整體設計,包括(kuò)頂針和取芯;門的設計,分型麵,排氣口,澆口尺寸和位(wèi)置都是合理的,然(rán)後看(kàn)注塑模具是(shì)否開(kāi)閉(bì),產品尺寸是否合格。
然後可以看模具的工藝:
要區分(fèn)塑料模具技術(shù)的質(zhì)量,首先要看注塑產品的尺寸是否合格。其次,注塑件的外觀應清潔(jié),接頭表麵、滑(huá)塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到,那麽這套模具就是一個合格的模具。
最(zuì)後,從模具產(chǎn)品的質量來區分:
1.產品尺寸(cùn)、表麵光潔度和材料利用率的穩定性和(hé)一致性。
2。使用壽命:在保證產品質(zhì)量的前提下,模具可以完成(chéng)的工作周期數或生產的零件數。3.模具的使用和維護是否最方便,脫模是否容易,輔助生產時間是否盡可能短;持續的維護成本,維護周期等。
知道下麵的決(jué)定因素,我們可以想辦法改善模具的質(zhì)量,模具設計的基本方法(fǎ)是(shì)最重要的步驟來提高模具的質量,需要考慮許多因素,包(bāo)括模具(jù)材料的選擇、可用性和安全性的模具結構,模具部分(fèn)可加工性和模具維(wéi)護方便,設計應考(kǎo)慮更仔細。