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塑料注塑加工的(de)主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻(què)時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們(men)就應該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外(wài)觀、變形、尺寸、膠模等(děng)都有著不一樣的要求;
這都使得(dé)注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對(duì)很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了(le)產品的尺寸、重量、密度、外觀(guān)等!
影響到其中的任何一個因(yīn)素那麽該產品就成為報廢品。這是需要(yào)注(zhù)射工(gōng)程師根據產(chǎn)品的綜合因素來合理(lǐ)界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重(chóng)要的影響。
注射速度一般需(xū)要通過(guò)調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五(wǔ)、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用(yòng)空氣噴射法來量度,熔體(tǐ)溫度對熔體的流動性(xìng)能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔(róng)點是一個熔融狀態下的(de)溫(wēn)度段。
這(zhè)兩者溫度的控製對產品的(de)質量同樣起著至關重要的(de)作用。