昆山（shān）草莓视频ios塑膠模（mó）具有限公（gōng）司

根據（jù）注塑模具的（de）不同工作條件和加工方法，總結了注塑模具鋼的基（jī）本性能要求:足夠（gòu）的表麵（miàn）硬（yìng）度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常（cháng）在50-60hrc以下，熱處理後的（de）注塑模應具有足夠（gòu）的表麵硬度，以確保注塑模具有足夠的硬（yìng）度。由於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模（mó）的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定性，保證注射模（mó）的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大（dà）多數塑料成型模具還需要一定的切削加（jiā）工和裝（zhuāng）配。為了延長模具（jù）的使用壽命，提高切削（xuē）性能，降低（dī）表麵粗糙度，塑模的硬（yìng）度必須適當。3所示。良好的拋光性能（néng）。高（gāo）質量（liàng）的塑料（liào）製品要求更少的（de）空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔（qiāng）的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而（ér）光學表麵（miàn）要（yào）求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須（xū）對空腔進行拋（pāo）光。所選鋼要求雜質少，組織（zhī）均勻，無纖維取向，拋光時無點蝕或橙（chéng）皮缺（quē）陷。4所示。良好的熱穩定性。塑（sù）料注塑模具零件（jiàn）的形（xíng）狀更複雜,難以淬火（huǒ）工藝,所以應選擇盡可能具有良好的熱穩定性,在模具加工小（xiǎo）的線（xiàn）性膨脹係數後熱處理,熱處理變形小,變化（huà）率的大小造成的溫差小,微觀結構（gòu）和模具尺寸穩定,可以減少（shǎo）或不再進行（háng）加工,可保證注塑模具尺寸精度和表（biǎo）麵粗糙度（dù）要求。