昆（kūn）山（shān）草莓视频ios塑（sù）膠（jiāo）模具（jù）有限公司（sī）

根據注塑模具的不同工作條件和加工方法，總結了注塑模具鋼的基本性能要（yào）求:足夠的表麵硬度（dù）和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑模應具有足夠的表麵硬度，以確保注塑模具有足夠的硬（yìng）度。由於注射模在高壓力和高（gāo）摩擦（cā）和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定性，保證注射模的使（shǐ）用壽命。注塑模具的耐磨性取決於鋼的（de）化學成分和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬（yìng）度。2。良好的加（jiā）工（gōng）性能。除（chú）EMD加工外，大多數塑料成型模（mó）具還需要一定的（de）切削加工和裝（zhuāng）配。為了（le）延長模具的使用壽命，提高切（qiē）削性能，降低表麵粗糙度，塑（sù）模的硬度必須適當。3所示。良好的（de）拋光性能。高質量的塑（sù）料製品要求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙（cāo）度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少，組織均勻，無纖維取向，拋光時無點蝕（shí）或橙皮（pí）缺陷。4所示（shì）。良好的熱（rè）穩定性。塑料注塑模具（jù）零件的（de）形（xíng）狀更複雜,難以淬火工藝,所以應選擇盡可能具有良好的（de）熱穩定性,在模（mó）具加工小的線性膨脹係（xì）數後熱（rè）處理,熱處理變形小,變化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模（mó）具尺寸穩定,可以減（jiǎn）少或不再進行加工,可保（bǎo）證注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度（dù）要求。