昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

塑料注（zhù）塑加工的（de）主要注意事項和其中（zhōng）的包含的工藝（yì）：

一（yī）、注塑產品成（chéng）型周期，這其中又包（bāo）含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有著深刻的影響。

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其（qí）它方法（fǎ）明確產品成型周期。

二、注塑模（mó）具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結晶（jīng）的溫度、速度都是不一（yī）樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求；

這都使得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑（sù）料在充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很大（dà）阻力的（de），這（zhè）使得注射（shè）壓力的大小（xiǎo）直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密（mì）度、外觀等！

影響到其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是（shì）需要注射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的外觀質量有著重要的影響。

注射速度（dù）一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供（gòng）油（yóu）多少來實現。

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用；

塑膠沒（méi）有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫（wēn）度（dù）段。

這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要的作用。