昆山达亮塑胶模具有限公司

图纸检查

注塑模具调试必须按对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单,开始准备。第一步是图纸的审核,这里指（zhǐ）的图纸有二份,一份是模具调试的（de）产品图纸,一份是模具图纸。根据产（chǎn）品（pǐn）图纸了解产品要求的材料（liào）,几何（hé）尺寸,功能和外观（guān）要求,如颜（yán）色、斑点、杂质、接（jiē）痕、凹陷等。根（gēn）据模具图纸可以（yǐ）了解到模具调试选用的设备,技术参数同模具要求（qiú）是（shì）否吻合,工具及附件（jiàn）是（shì）否齐全。把（bǎ）图纸审理后传递到下（xià）道工序。

设备检查

检查所使用设备的油路、水路、电（diàn）路、机械运动部分,按要求保养设备;检查设备的技术参数:定位圈的直径、喷嘴球体R 的大小、喷嘴孔径（jìng）、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆间距、顶出方法等都要满

足试模（mó）要求,作好开车前的准备工作。

试模（mó）设备应该同将来生产时的机器相一致。这是（shì）因为设备的技术参数同试模产品的技术标准有联（lián）系,温度的波动、压力的变化幅度、空循环（huán）的时（shí）间以及机（jī）械和液压（yā）传动的稳定性等都会影（yǐng）响产品的质量。采用（yòng）大合（hé）模力的设备试模,调换到小合模力（lì）的注射机上,成型条件有可能（néng）需要改变。

材料准备（bèi）

检（jiǎn）查所加工的塑料原料的规格、型号、牌（pái）号、添加剂、色母（mǔ）料等（děng）是否满足要求,对（duì）于湿度（dù）大的原料应进行干（gàn）燥处理,确定配比。

原则（zé）上原料应采用图纸规定的原料,因为模具是（shì）根据（jù）原料的物理力学性能设计的。也可以用流动性（xìng）好、易快速固化、热（rè）稳定性好（hǎo）的原料。试验模（mó）具的结构,使产品各部位、圆角、壁厚、加强筋的分（fèn）布情况真实地体现（xiàn）出来,可以作（zuò）为修改注（zhù）塑模（mó）具的参（cān）考（kǎo）使用。

模具检查

注塑模具安装到注射机前,应该根（gēn）据模具图纸对模具检查,以便（biàn）及时发现问题,进行修模。根据注塑模（mó）具装配图可以检查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主（zhǔ）流道（dào）入口的尺寸、与喷（pēn）嘴相（xiàng）配合的球体（tǐ）R 尺寸以及冷却水的进口与出口、压板垫（diàn）块高度、宽度等。模具的浇（jiāo）注系统、型腔等需要打开模具检查,当模具动模和定模分开后,应（yīng）该注意方向记号,以（yǐ）免合拢时搞错。

冷却水管或加热线路

接通模具冷却水管或加热线路检查,如果分型面采用（yòng）液（yè）压或马达,也应该分别接通检查。

工具及附件

试模工具是试模人员的专用工（gōng）具,盛（shèng）装在手提式工具箱内,携带方便（biàn）。每个调试人员应（yīng）该配备（bèi）一套。同试模（mó）有关的工具是机械（xiè）搬手、垫块、检查模具温度测温计、检查模具尺寸的量卡（kǎ）器具、检查制品用（yòng）的工具等,以及操作时常用的铜棒、铜片及砂纸（zhǐ）等必备品。

嵌件（jiàn）的检查很重要,试模的各种嵌（qiàn）件包括金属嵌件、塑（sù）料嵌件、橡胶嵌件、纸制品嵌件,还有为保证制品成型后不变形用的定型件等,必须进行严格检测,以免损伤模（mó）具（jù）,造成不可弥补的损失。